冷库设计与施工注意事项
时间: 2024-08-16 16:52:54来源: 湖南亮普制冷设备有限公司
冷库的设计与配置是根据冷库的用途、允许占用土地的面积、生产规模、食品冷加工和冷藏的工艺流程、库内装卸运输方式、设备和管道的布置要求,来决定冷库的建筑形式(单层或多层);确定各冷间、穿堂、楼电梯间等部分的建筑面积和冷库的外形;并对冷库内各冷间的布置及穿堂、过道、楼电梯间、站台等部分的具体位置等进行合理的设计。一般来讲,冷库的布置应当满足以下几个方面。
N O.1 设计
高温库设计要符合当地规划要求,并且遵守《冷库安 全规程(GB28009)》有关要求。其中,土建式高温库设计应遵守《冷库设计规范(GB50072)》有关要求,组装式高温库设计应遵守《室外装配冷库设计规范(S BJ17)》有关要求。除以上要求外,还应注意以下事项:
(1)高温库制冷系统不得采用对臭氧层有破坏作用的制冷剂(即ODP=0),温室系数不得大于2000(即GWP≤2000)。
(2)选择节能型制冷设备。
(3)制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时,应保证事故排风装置供电可靠。
(4)库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时,相邻侧墙体,应至少有一面为防火墙,屋顶耐火极 限不应低于1.00小时。
(5)冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火隔墙,该防火隔墙的耐火极 限不应低于3小时,该防火隔墙上的冷藏门可为非防火门。
(6)建筑面积大于1000平方米的冷藏间应至少设两个冷藏门(含隔墙上的门),面积不大于1000平方米的冷藏间可只设一个冷藏门。冷藏门内侧应设有应急内开门锁装置,并应有醒目的标识。
(7)低温库温度更低,地面防冻隔热措施要求更高,低温库堆货容重远大于高温库,地面要有足够的耐压强度和一 定的耐 磨能力。通常在隔热层上做一层60~80毫米厚钢筋混凝土面层,以保护隔热层和防潮层。
(8)冷库应设置环境监测控制系统,可远程检测贮藏环境,并根据库内环境变化,自动开启制冷、加湿等设备。
(9)冷间内承重结构柱穿过地坪时,柱子下部应该包隔热层,避免出现跑冷现象。为防止低温库地下土层冻结,通常在地坪下埋设管道(水泥管或缸瓦管),通过室外热空气穿过管道,带走部分冷量。也可以采用埋设机械通风管道或热油管的方法。
(10)制冷设备置于露天时,需要设置防雨设施,避免设备受雨水侵蚀或电气线路短路,电气控制箱需设置紧急停止按钮,机组电气系统需设置接地设施,以保障制冷设备安 全运行。高温库常见规格有100吨、200吨、500吨和1000吨,建设主体可根据实际需要,确定合理的建设规格。低温库常见规格有100吨、200吨、500吨和1000吨。建设主体可根据实际需要,确定合理的建设规格。
NO.2 施工
冷库施工应按设计图组织施工,施工时还应注意:
高温冷库:
(1)施工现场应配备必 要的安 全设施。
(2)在保温材料施工过程中,应设专职安 全员,严禁明火,严禁与产生火花现象的作业同步施工。
(3)采用聚氨酯现场喷涂保温施工时,应有强制通风措施。
(4)在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时,应采取防火防护措施。
低温冷库:
(1)做好冷间内承重结构穿过地面的防冷桥处理。
(2)做好地面承重处理,达到荷载要求。
(3)地面下通风管埋设应牢固,接口应封严,清 除内部杂物,保证通风良好。
(4)冷库门扇上应安装电热丝防冻,保证冷库门开启灵活。
(5)冷库门外侧应该安装空气幕,减少库内外空气对流
NO.3 验收
高温库除应符合工程验收有关规范外,还需注意以下几点:
(1)当环境温度不超过35℃,单间库容为100~1000立方米时,空库温度从室温降到0℃时间不超过3小时;单间库容大于1000立方米时,空库温度从室温降到 0℃时间不超过4小时。空库温度由0℃回升至5℃时间不小于20分钟。
(2)库房调试降温不能影响维护结构和主体结构的安 全。一般是逐步降温且不应紧闭冷藏门,每日降温不得超过 3℃,当库房温度降到 4℃时,应保持3~4天,然后再继续降温。如验收发现不符合标准和规范的情况,特别是存在安 全隐患的高温库要严禁使用,必 须进行彻 底整改,消 除隐患后方可投入使用。
除满足高温库验收要求外,低温库要注意空库降温时间和速度,空库降温时间一般控制在25天左右,每天降温幅度应控制在如下范围内:库温在4℃以上时,每天降温不超过3℃;库温在-4℃~4℃之间时,每天降温不超过2℃;库温在-4℃以下时,每天降温不超过3℃。当达到设定温度时停机保温24小时以上,观察并记录库房升温情况和保温效果。如验收发现不符合标准和规范的情况,特别是存在安 全隐患的低温库要严禁使用,必 须进行彻 底整改,消 除隐患后方可投入使用。
图片
NO.4 使用维护注意事项
高温库在使用和维护过程中,除要按照《中华人民共和国食品安 全法(2018 修正)》《食用农产品保鲜贮藏管理规范(GB/T29372)》《冷库安 全规
(GB28809)》等相关法律法规、规范和规程进行操作外,还要符合以下要求:
(1)注意保温层防护。进出库时不得用利 器或硬质材料触碰保温涂层或保温板,可采取在库门边安装防撞设施的方式,保护保温涂层或保温板。一旦保温层出现老化、破损,应及时维修。
(2)制冷设备维护。室外安装制冷压缩机组需要设置防雨设施,避免设备受雨水侵蚀或电气线路短路,电气控制箱需设置紧急停止按钮,机组电气系统需设置接地设施,以保障制冷设备安 全运行。
(3)电线保养和看管。要定期检查电路管线,一旦发现安 全隐患,及时应对和排除,防止火灾发生。
(4)注重冷库节能管理。保障适宜的保温层厚度和质量,采用少开库门、安装风幕等方式降低能耗,以节约能源,降低运营成本。
(5)使用高温库进行果蔬仓储保鲜,需要使用化学品进行消 毒、杀 菌或保鲜等操作时,应从正规渠道购买符合国 家 标准的产品,且严格按使用说明操作。
低温库使用和维护除符合高温库一般要求外,还应注意以下事项:
(1)库内排管或冷风机要及时除霜和扫霜,冷风机水盘内不得积水、结冻。
(2)低温库内严禁做多水性作业。
(3)未经过冻结的热货,不得直接进入低温库,防止带进热气,损坏冷库。
(4)商品出入库时,要有专人开关,库门要开启灵活、关闭严密、防止跑冷。如有损坏,要及时修理。
(5)低温库地下通风管道应保持畅通,不积水、堵塞。如采用机械通风,应有专人测量地坪温度,并做好记录,定时开启通风机。采用地下油管加热装置时,应经常使用,记录进出油温度,并定期开启油泵。
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N O.1 设计
高温库设计要符合当地规划要求,并且遵守《冷库安 全规程(GB28009)》有关要求。其中,土建式高温库设计应遵守《冷库设计规范(GB50072)》有关要求,组装式高温库设计应遵守《室外装配冷库设计规范(S BJ17)》有关要求。除以上要求外,还应注意以下事项:
(1)高温库制冷系统不得采用对臭氧层有破坏作用的制冷剂(即ODP=0),温室系数不得大于2000(即GWP≤2000)。
(2)选择节能型制冷设备。
(3)制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时,应保证事故排风装置供电可靠。
(4)库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时,相邻侧墙体,应至少有一面为防火墙,屋顶耐火极 限不应低于1.00小时。
(5)冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火隔墙,该防火隔墙的耐火极 限不应低于3小时,该防火隔墙上的冷藏门可为非防火门。
(6)建筑面积大于1000平方米的冷藏间应至少设两个冷藏门(含隔墙上的门),面积不大于1000平方米的冷藏间可只设一个冷藏门。冷藏门内侧应设有应急内开门锁装置,并应有醒目的标识。
(7)低温库温度更低,地面防冻隔热措施要求更高,低温库堆货容重远大于高温库,地面要有足够的耐压强度和一 定的耐 磨能力。通常在隔热层上做一层60~80毫米厚钢筋混凝土面层,以保护隔热层和防潮层。
(8)冷库应设置环境监测控制系统,可远程检测贮藏环境,并根据库内环境变化,自动开启制冷、加湿等设备。
(9)冷间内承重结构柱穿过地坪时,柱子下部应该包隔热层,避免出现跑冷现象。为防止低温库地下土层冻结,通常在地坪下埋设管道(水泥管或缸瓦管),通过室外热空气穿过管道,带走部分冷量。也可以采用埋设机械通风管道或热油管的方法。
(10)制冷设备置于露天时,需要设置防雨设施,避免设备受雨水侵蚀或电气线路短路,电气控制箱需设置紧急停止按钮,机组电气系统需设置接地设施,以保障制冷设备安 全运行。高温库常见规格有100吨、200吨、500吨和1000吨,建设主体可根据实际需要,确定合理的建设规格。低温库常见规格有100吨、200吨、500吨和1000吨。建设主体可根据实际需要,确定合理的建设规格。
NO.2 施工
冷库施工应按设计图组织施工,施工时还应注意:
高温冷库:
(1)施工现场应配备必 要的安 全设施。
(2)在保温材料施工过程中,应设专职安 全员,严禁明火,严禁与产生火花现象的作业同步施工。
(3)采用聚氨酯现场喷涂保温施工时,应有强制通风措施。
(4)在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时,应采取防火防护措施。
低温冷库:
(1)做好冷间内承重结构穿过地面的防冷桥处理。
(2)做好地面承重处理,达到荷载要求。
(3)地面下通风管埋设应牢固,接口应封严,清 除内部杂物,保证通风良好。
(4)冷库门扇上应安装电热丝防冻,保证冷库门开启灵活。
(5)冷库门外侧应该安装空气幕,减少库内外空气对流
NO.3 验收
高温库除应符合工程验收有关规范外,还需注意以下几点:
(1)当环境温度不超过35℃,单间库容为100~1000立方米时,空库温度从室温降到0℃时间不超过3小时;单间库容大于1000立方米时,空库温度从室温降到 0℃时间不超过4小时。空库温度由0℃回升至5℃时间不小于20分钟。
(2)库房调试降温不能影响维护结构和主体结构的安 全。一般是逐步降温且不应紧闭冷藏门,每日降温不得超过 3℃,当库房温度降到 4℃时,应保持3~4天,然后再继续降温。如验收发现不符合标准和规范的情况,特别是存在安 全隐患的高温库要严禁使用,必 须进行彻 底整改,消 除隐患后方可投入使用。
除满足高温库验收要求外,低温库要注意空库降温时间和速度,空库降温时间一般控制在25天左右,每天降温幅度应控制在如下范围内:库温在4℃以上时,每天降温不超过3℃;库温在-4℃~4℃之间时,每天降温不超过2℃;库温在-4℃以下时,每天降温不超过3℃。当达到设定温度时停机保温24小时以上,观察并记录库房升温情况和保温效果。如验收发现不符合标准和规范的情况,特别是存在安 全隐患的低温库要严禁使用,必 须进行彻 底整改,消 除隐患后方可投入使用。
图片
NO.4 使用维护注意事项
高温库在使用和维护过程中,除要按照《中华人民共和国食品安 全法(2018 修正)》《食用农产品保鲜贮藏管理规范(GB/T29372)》《冷库安 全规
(GB28809)》等相关法律法规、规范和规程进行操作外,还要符合以下要求:
(1)注意保温层防护。进出库时不得用利 器或硬质材料触碰保温涂层或保温板,可采取在库门边安装防撞设施的方式,保护保温涂层或保温板。一旦保温层出现老化、破损,应及时维修。
(2)制冷设备维护。室外安装制冷压缩机组需要设置防雨设施,避免设备受雨水侵蚀或电气线路短路,电气控制箱需设置紧急停止按钮,机组电气系统需设置接地设施,以保障制冷设备安 全运行。
(3)电线保养和看管。要定期检查电路管线,一旦发现安 全隐患,及时应对和排除,防止火灾发生。
(4)注重冷库节能管理。保障适宜的保温层厚度和质量,采用少开库门、安装风幕等方式降低能耗,以节约能源,降低运营成本。
(5)使用高温库进行果蔬仓储保鲜,需要使用化学品进行消 毒、杀 菌或保鲜等操作时,应从正规渠道购买符合国 家 标准的产品,且严格按使用说明操作。
低温库使用和维护除符合高温库一般要求外,还应注意以下事项:
(1)库内排管或冷风机要及时除霜和扫霜,冷风机水盘内不得积水、结冻。
(2)低温库内严禁做多水性作业。
(3)未经过冻结的热货,不得直接进入低温库,防止带进热气,损坏冷库。
(4)商品出入库时,要有专人开关,库门要开启灵活、关闭严密、防止跑冷。如有损坏,要及时修理。
(5)低温库地下通风管道应保持畅通,不积水、堵塞。如采用机械通风,应有专人测量地坪温度,并做好记录,定时开启通风机。采用地下油管加热装置时,应经常使用,记录进出油温度,并定期开启油泵。
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